
為何芯片國產(chǎn)化喊了這么多年,痛點依然存在?
汽車電動化與智能化滲透率的極大提升,無疑給芯片產(chǎn)業(yè)鋪設(shè)了一條“量價齊升”的黃金賽道,國產(chǎn)汽車芯片也迎來發(fā)展的窗口期。然而,汽車芯片巨大增長潛力背后,依舊是國產(chǎn)化率低下的嚴峻形勢,某些高端芯片自給率甚至不足1%,產(chǎn)業(yè)鏈短板十分明顯。
那么,芯片產(chǎn)業(yè)國產(chǎn)化之路走了這么久,最大痛點到底在哪?在業(yè)界給出一個相對明確的答案的同時,又要如何去解決?
汽車芯片量價齊升,區(qū)域化產(chǎn)業(yè)集群成趨勢
十年前,國內(nèi)專注車載芯片的企業(yè)寥寥可數(shù);十年后的今天,成百上千相關(guān)企業(yè)涌現(xiàn)。從“坐冷板凳”到炙手可熱,汽車芯片為何在這幾年突然大熱起來?背后答案是毋庸置疑的:得益于智能電動汽車產(chǎn)業(yè)的“井噴式”發(fā)展。
2011年,國內(nèi)新能源汽車年銷量僅在千輛級別,而光是今年1-10月銷量已經(jīng)達到728萬輛。
都說電動化是汽車的上半場革命,智能化則是決定車企未來終點的下半場決賽。而決定智能化的關(guān)鍵之一,就是底層芯片。汽車智能化程度越高,對芯片的性能、制程、功耗要求等就越高。
按照業(yè)界統(tǒng)計,電動智能汽車的單車芯片搭載量已從燃油車的300-500顆增至1000多顆,預(yù)計L4級自動駕駛汽車單車使用量將超3000顆芯片。在價值量上,根據(jù)最新發(fā)布的《汽車芯片產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告(2023)》,當(dāng)車輛達到L3級、L4/L5級自動駕駛,大算力智能芯片、傳感器芯片、控制芯片等增加將帶動單車芯片使用價值量分別額外增加630美元、1000美元。
該報告數(shù)據(jù)進一步顯示,2022年我國汽車芯片市場規(guī)模為167億美元,預(yù)計到2030年將達到290億美元,年需求量將超過450億顆,全球的市場增量還將更大。
圖片來源:中國電動汽車百人會截圖
面對如此增量前景,不可忽視的卻是日益復(fù)雜的國際環(huán)境和頻發(fā)的黑天鵝事件,由此所喚醒的是各國對構(gòu)建本土安全、有韌性的供應(yīng)鏈的重視。尤其是疫情期間因“芯片荒”引發(fā)的汽車停產(chǎn)危機仍是行業(yè)揮之不去的陰影。
中國電動汽車百人會副秘書長徐爾曼談到,芯片短缺導(dǎo)致全球主要國家和地區(qū)更加重視自主產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè),全球半導(dǎo)體專業(yè)化分工受沖擊,區(qū)域化產(chǎn)業(yè)集群成為趨勢。為搶占市場先機,包括歐美日韓等在半導(dǎo)體領(lǐng)域本就擁有優(yōu)勢地位的國家,正在通過大額補貼的方式推動芯片制造產(chǎn)能的本土化。
同時伴隨大國博弈加劇,中國高端芯片發(fā)展受到的掣肘也日益凸顯?!半S著智能汽車的發(fā)展,這種高端制程所依賴的智能芯片將成為未來中美貿(mào)易的抓手。目前對我國來說,汽車芯片從產(chǎn)能角度以及未來智能化發(fā)展角度看,汽車芯片將成為未來供應(yīng)鏈發(fā)展巨大的潛在風(fēng)險環(huán)節(jié)。”清華大學(xué)計算機科學(xué)與技術(shù)系教授李兆麟表示。
由內(nèi)向外突破,芯片國產(chǎn)化的必經(jīng)之路
在本土產(chǎn)業(yè)鏈升級過程中,汽車芯片一直是行業(yè)短板所在,“卡脖子”命脈受國外巨頭左右。要實現(xiàn)真正擺脫對外依賴,加強自主化水平,除了上述外在因素,由內(nèi)突破的難點究竟在哪?業(yè)界也一直在追問這個問題。
一直以來,芯片是一個高度分工、高度集中的行業(yè)。全球汽車芯片市場以及產(chǎn)業(yè)鏈條面臨“三高”挑戰(zhàn):高風(fēng)險性、高不確定性和高脆弱性,此三大挑戰(zhàn)在疫情之后表現(xiàn)尤為突出。事實上,也是在缺芯之后,主機廠和芯片廠之間的溝通壁壘才明顯被打破,傳統(tǒng)的鏈式供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)也轉(zhuǎn)向了網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
長城資本上??偨?jīng)理、長城汽車芯片產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略部部長貢璽指出,在經(jīng)歷缺芯之前,主機廠和芯片廠之間幾乎沒有聯(lián)系,缺芯把兩個圈之間的溝通帶到一個非常緊密的狀態(tài)。主機廠下場造芯,也變得層出不窮。
但是“全國大部分主機廠背景孵化出來的芯片公司幾乎都是Fabless公司,不太涉及到芯片制造環(huán)節(jié),本質(zhì)來講,如果不涉及制造,缺芯的本質(zhì)原因并沒有被解決,該缺的時候還會缺?!彼硎?,此前缺芯的原因之一,就是因為“晶圓廠不愿意把產(chǎn)能分給汽車行業(yè),即使分給汽車行業(yè),也不愿意分給40nm以后的‘落后’制程?!?/p>
制造端能力的不足其實也是整個國內(nèi)汽車芯片產(chǎn)業(yè)的縮影。徐爾曼也指出,目前國內(nèi)汽車芯片產(chǎn)業(yè)不僅在邏輯芯片制造工藝和能力上不足,模擬類芯片的產(chǎn)品覆蓋和制造端均存在短板,還有很多領(lǐng)域存在著卡脖子的現(xiàn)象。
從芯片的全產(chǎn)業(yè)鏈角度看,國內(nèi)在EDA工具、IP核、半導(dǎo)體設(shè)備等關(guān)鍵環(huán)節(jié)對外依賴度非常高,尤其是最核心的光刻機,國內(nèi)與國際先進水平相比有相當(dāng)大的差距,車規(guī)級晶圓產(chǎn)能也存在著較大的短板。
“國內(nèi)真正缺乏的是包括用于汽車芯片的55nm到14nm制程,以及未來用于自動駕駛芯片的高端制程?!崩钫作胙a充談到。
業(yè)界普遍認為,盡管汽車芯片整體對制造水平的要求低于手機、電腦等消費電子類產(chǎn)品,但是車規(guī)級芯片對性能、可靠性能和車規(guī)驗證等方面要求極高,并且投資回報周期長,短期內(nèi)產(chǎn)能很難大幅度提升,產(chǎn)能供需就容易出現(xiàn)不匹配。換句話說,整個車載芯片,從芯片廠商到主機廠商沒有形成完整閉環(huán),也是目前較大的供應(yīng)鏈挑戰(zhàn)。
聚焦到整個汽車產(chǎn)業(yè)鏈,粵芯半導(dǎo)體戰(zhàn)略產(chǎn)品與市場副總裁趙斌補充道,“整個產(chǎn)業(yè)最大的一個痛點,是車載半導(dǎo)體中Tier 2的部分被國外IDM公司壟斷。國外的IDM公司實力非常強,前五名市占率占到50%左右,前十名占70%?!彼赋?,即使是國內(nèi)車載半導(dǎo)體做得最好的功率半導(dǎo)體,占有率不到10%,在Tier 2這一環(huán)節(jié)實力仍非常微弱。
貢璽也特別強調(diào),一個能夠做Tier 2的Tier 1才是好的Tier 1。他指出,“(汽車)電子板塊的純利潤率、凈利潤率居然比打鐵的低,摩爾定律干不過打鐵的,這是一件很反常的邏輯。為什么這樣?這恰恰說明中國大部分的汽車電子Tier1是沒有核心的Tier2能力。”
以汽車電子巨頭博世為例,在2010-2020年全球汽車零部件排名中,十年內(nèi)前兩名到前九名的Tier
1位次在不斷變化,然而博世一直占據(jù)第一名的位置。貢璽認為這跟其能做底層的芯片很有關(guān)系。“博世的汽車電子事業(yè)部,不僅要負責(zé)審核所有進入博世供應(yīng)鏈的器件的可靠性,另外還會自研芯片?!?br/>
圖片來源:博世
此外,包括標準體系、測試平臺的不健全,技術(shù)能力研發(fā)不足,關(guān)鍵產(chǎn)品缺乏應(yīng)用,車規(guī)工藝缺乏積累,生態(tài)建設(shè)不足等方面,都是汽車芯片國產(chǎn)化所面臨的阻礙。進一步來說,這些也是制約汽車芯片發(fā)展或者汽車產(chǎn)品走出去的重要環(huán)節(jié)。
芯片國產(chǎn)化跑出“加速度”
可以看到,目前中國在整個新能源汽車市場已經(jīng)處于領(lǐng)先地位,但是也面臨著芯片產(chǎn)業(yè)鏈國產(chǎn)化進一步迭代升級的問題,并且這個問題在短期內(nèi)難以一蹴而就。
正如貢璽所言,“汽車電子只要是半導(dǎo)體,它的國產(chǎn)化滲透速率和時間軸以及夾雜政治之間的因素,這個時間軸拉得更長,可能是一個未來10年到20年汽車產(chǎn)業(yè)的邏輯?!?/p>
但是同樣可以看到的是,雖然國內(nèi)較美日歐等半導(dǎo)體強國仍有較大差距,隨著國內(nèi)新能源汽車行業(yè)發(fā)展蒸蒸日上,本土芯片也在跑出“加速度”。
徐爾曼指出,目前國產(chǎn)汽車芯片應(yīng)用圍繞智能駕駛和智能座艙計算芯片和增量傳感器芯片、電源芯片等,實現(xiàn)了較大的突破,整體的國產(chǎn)化率從過去不到5%,現(xiàn)在上升到10%左右。
杰發(fā)科技首席技術(shù)官李文雄也表示,中國汽車芯片企業(yè)正在慢慢縮短與傳統(tǒng)國際大廠的差距。最早英偉達、高通的芯片基本上壟斷了95%以上的市場,目前國內(nèi)的華為、地平線J2、J3和J5芯片、黑芝麻A1000芯片都開始走向市場,甚至打入全球OEM和Tier1供應(yīng)商體系。
包括上文提及的功率器件,是國產(chǎn)化替代進程較快的領(lǐng)域,根據(jù)貢璽給出的數(shù)據(jù),硅基IGBT已經(jīng)達到30%左右的國產(chǎn)化率。2023年上半年,比亞迪半導(dǎo)體排名第一名,180萬輛車中約有100-110萬輛使用自家IGBT模塊,后面依次是英飛凌、中車時代等,前十名里面有一半以上是中國的公司。
特別是以碳化硅為代表的第三代半導(dǎo)體,得益于新能源汽車的爆發(fā)性增長,車企越來越多地使用碳化硅器件,但全球的產(chǎn)業(yè)鏈尚未成熟,對于中國來講,在這個高速發(fā)展的市場驅(qū)動下,有望在碳化硅領(lǐng)域出現(xiàn)彎道超車的機會。“電池電壓越來越高,那么下一代核心技術(shù)是什么?碳化硅+800V電壓平臺。”廣東芯粵能半導(dǎo)體有限公司副總裁相奇直言。
此外,像是模擬芯片,受制程迭代推進影響較小,迭代速度沒有那么快,在這個環(huán)境下,也是國產(chǎn)芯片的機會。
圖片來源:博世
總體上,芯片賦能汽車已成為決定汽車生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。汽車行業(yè)電動化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化的發(fā)展趨勢是非常確定的,國產(chǎn)替代的大趨勢也是不可逆的。主機廠、Tier 1對芯片供應(yīng)商的實力、產(chǎn)品質(zhì)量的表現(xiàn),也已經(jīng)過了“放水養(yǎng)魚的階段”,要求越來越高。同時,供應(yīng)保障、完整的產(chǎn)品覆蓋能力,以及靈活性服務(wù)、定制化開發(fā)、系統(tǒng)級理解,也都是芯片供應(yīng)商走得更遠的關(guān)鍵因素。
站在巨大的行業(yè)發(fā)展紅利面前,李兆麟建議,國產(chǎn)汽車芯片一是要加強基礎(chǔ)能力建設(shè);二是要從國家頂層設(shè)計和行業(yè)兩方面制定標準;三是要解決應(yīng)用的問題,構(gòu)建中國開源開放的汽車應(yīng)用環(huán)境。
相奇也呼吁,現(xiàn)階段出現(xiàn)了非常好的機會進行較快的國產(chǎn)替代,主機廠和產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)商要協(xié)同合作,把產(chǎn)業(yè)鏈做起來。國產(chǎn)芯片只有規(guī)模上車,才有機會迭代升級。
“最大的汽車市場在中國,最快速的技術(shù)創(chuàng)新和變革的引擎在中國,成長最快的下游客戶也在中國。中國的芯片廠商立足于中國這樣一個創(chuàng)新的土壤,最有優(yōu)勢能夠去和下游合作伙伴緊密配合,共同面向未來做一些自主定義、自主創(chuàng)新的產(chǎn)品。這可能才是面對市場競爭最終的解決辦法。”納芯微電子創(chuàng)始人、董事長、CEO王升楊樂觀談到。
信息來源:蓋世汽車